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2020
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紙箱印刷質(zhì)量不良，多因壓力不當和傳墨量不穩(wěn)定
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現(xiàn)在瓦楞紙箱印刷質(zhì)量不良，很大原因是印刷壓力不當。在實際操作中，除采用彈性襯墊緩沖力外，更要注意印刷機壓力的調(diào)節(jié)及平衡，一般來說壓力大小應(yīng)調(diào)整到網(wǎng)點擴大、邊緣效應(yīng)不明顯為止。
編輯：華印紙箱彩盒 小張
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采用恰當?shù)挠∷毫?/strong>
柔印壓力一般為1~3kg/c㎡，而瓦楞紙箱印刷壓力一般在1 ~ 2kg/c㎡。因為印版的壓力和壓印滾筒的反作用力的作用，在印刷操作過程中往往會出現(xiàn)色淺、偏色的現(xiàn)象，認為墨量“不夠”時，往往會加大印版滾筒印刷壓力，企圖達到墨色要求，結(jié)果造成嚴重邊緣效應(yīng)，如網(wǎng)點擴大、文字模糊，把有限的墨量擠到不需要的部位。
在瓦楞紙上印刷時，瓦楞高出部分由于壓力重而出現(xiàn)洗衣板槽，好在有彈性襯墊補足，可以稍稍避免。在層次印刷時，網(wǎng)點增大值嚴重，會致使整版網(wǎng)點向高調(diào)發(fā)展，暗調(diào)部分變?yōu)閷嵉爻霈F(xiàn)嚴重偏色，以致整個畫面層次不明、立體不強，實地、線條、文字出現(xiàn)邊緣效應(yīng)，看上去不飽滿，不厚實，字體糊版，因此采用恰當?shù)膲河×τ葹殛P(guān)鍵。
在實際操作中，除采用彈性襯墊緩沖力外，更要注意印刷機壓力的調(diào)節(jié)及平衡，一般來說壓力大小應(yīng)調(diào)整到網(wǎng)點擴大、邊緣效應(yīng)不明顯為止。
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保持穩(wěn)定的傳墨量
水性油墨的黏度、印刷機的網(wǎng)紋輥類型、傳墨方式以及印刷速度關(guān)系到傳墨狀態(tài)。
1）要保證網(wǎng)紋輥的清潔以及無磨損。
2）保持印刷機運行速度的均衡穩(wěn)定，不能忽快忽慢，這樣既保證印刷機有一個穩(wěn)定的傳墨狀態(tài)，對保證水墨印刷顏色的一致性也有重要的作用。
3）運轉(zhuǎn)速度與傳墨量有一定的關(guān)系，運轉(zhuǎn)速度慢傳墨量大，運轉(zhuǎn)速度快傳墨量小，穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)速度，可以獲得穩(wěn)定的傳墨量。
4）水性油墨的黏度與傳墨量有一定的正比關(guān)系，因此，大面積實地印刷可采用稍慢的運轉(zhuǎn)速度和黏度稍高的水性油墨及低線數(shù)的網(wǎng)紋輥。而網(wǎng)點印刷需用較快的運轉(zhuǎn)速度和低濃度水性油墨及較高線數(shù)的網(wǎng)紋輥。
5）一般來說，網(wǎng)紋輥線數(shù)越高，傳墨量越小，相反線數(shù)越低，傳墨量越大。
6）在實際操作中，印刷速度越慢傳墨量越大，黏度大時傳墨量也越大。
7）在進行實地印刷或字塊印刷時可考慮選用較細線數(shù)的網(wǎng)紋輥，使用黏度較大的水墨并可結(jié)合稍慢的印刷速度。相反在進行高網(wǎng)線及彩色層次印刷時，可選用較高線數(shù)的網(wǎng)紋輥，使用較低黏度的水墨，采用較快印刷速度；當然這可結(jié)合實際情況采用。
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